Agitatorbodems

Geavanceerde oplossingen voor moeilijk stromende materialen

In industriële processen vormen slecht stromende poeders en granulaten vaak een uitdaging bij opslag en dosering. Agitatorbodems zijn ontworpen om deze problemen op te lossen door een gecontroleerde materiaalstroom te garanderen. Deze mechanische systemen zorgen ervoor dat materialen niet samenklonteren of vastzitten in silo’s, hoppers of doseerunits, waardoor processen efficiënter en betrouwbaarder verlopen.

Offerte aanvragen Productfolder downloaden

Efficiënte oplossingen voor het transport van moeilijk stromende producten

Het bufferen en transporteren van slecht stromende producten is een ingewikkeld proces. Volgens Klinkenberg is de conventionele manier hierin niet de beste oplossing. Daarom hebben wij speciaal voor het verwerken van traag stromende poeders, vezels, hakerige producten agitatorbodems ontwikkeld, die uit te breiden zijn met een hopper. Zo verwerkt u uw stroperige producten op een efficiënte wijze. Klinkenberg kan u voorzien van diverse opties op onze agitatorbodems.

Technisch advies of mogelijkheden bespreken?

Simpel ontwerp
Makkelijk in onderhoud
Compacte bouw
Geschikt voor compacterend product

Wat is een Agitatorbodem?

Een agitatorbodem is een speciaal ontworpen systeem dat onderaan een silo of opslagvat wordt gemonteerd. Door middel van een mechanisch aangedreven schraapmechanisme worden vaste stoffen losgemaakt en gecontroleerd naar een transport- of doseersysteem gevoerd. Dit voorkomt brugvorming en rat-hole vorming, veelvoorkomende problemen bij slecht stromende materialen.

De agitatorbodem is voorzien van roterende schoepen of een trilmechanisme dat het product geleidelijk naar de uitlaat transporteert. Afhankelijk van het type product en de toepassing kunnen agitatorbodems in verschillende materialen en configuraties worden ontworpen, zoals RVS (roestvast staal) of staal met speciale coatings voor chemische bestendigheid.

Voordelen van een Agitatorbodem

Betrouwbare Material Handling

Zorgt voor een continue en gecontroleerde uitstroom van moeilijk hanteerbare poeders en granulaten.
Voorkomt verstoppingen en onderbrekingen in het proces.

Vermindering van Onderhoud en Stilstand

Minder handmatige ingrepen nodig door het automatische losmaakproces.
Verlengt de levensduur van opslag- en transportsystemen.

Geschikt voor Diverse Materialen

Effectief bij cohesieve stoffen zoals cement, kalk, zetmeel, meel, suiker en chemische poeders.
Kan worden aangepast aan hygiënische toepassingen in de voedingsmiddelenindustrie.

Maatwerk en Integratie

Ontworpen volgens klantspecifieke eisen en eenvoudig te integreren met bestaande doseer- en transportsystemen.
Beschikbaar in verschillende diameters en capaciteiten, afhankelijk van de silo of hopper.

De werking van agitatorbodems

De agitatorbodem is een voorraad silo met vlakkenbodem waar een roerwerk met een kleine tussenruimte over de hopper bodem ronddraait. De aandrijving kan zowel boven op de buffer als onder de buffer gepositioneerd worden. De agitatorbodem wordt gebruikt in processen als tussenbuffer t.b.v. een tussenvoorraad of als calamiteiten opvang zodat het proces gewoon kan doordraaien zonder dat de productie aan de voorzijde van het proces gestopt moet worden. In vele gevallen wordt de agitatorbodem ingezet in productieprocessen waar men moeilijk stromend product produceert.

Kan als tussenvoorraad dienen
Kan dienen als calimiteiten buffer
Doorlooptijd verkorten
Kan pieken en dalen opvangen tijdens productie

Agitatorbodems voor constante ennbauwkeurige poederdosering

Het agitator principe zoals boven omschreven wordt ook bij volumetrische en gravimetrische feeders gebruikt voor nauwkeurige poederdoseringen. De agitatorbodems kunnen met ATEX-certificering geleverd worden.

Simpel in proces in te passen
Verkrijgbaar van 100 tot 50.000 liter
200+ aan leveringen wereldwijd
Bodem kan gekoeld of verwarmd uitgevoerd worden

Wij helpen u graag verder Ons bedrijf staat dagelijks voor u klaar om uw kritische processen te ondersteunen.

Vraag direct een offerte aan

Agitatorbodems voor de diverse industrieën

Het bufferen en ontvangen van stortgoed met slechte loopeigenschappen is op een conventionele wijze moeilijk in goede banen te leiden. Door een agitatorunit toe te passen in combinatie met een hopper behoort dit, evenals een klopper of lucht-injecties, tot de verleden tijd. De ontwerpers van Klinkenberg hebben rekening gehouden met een modulaire opbouw waar de nodige combinatie gemaakt kunnen worden. De afwerking van zowel het in als uitwendig kan op diverse afwerkingsniveaus aangeboden worden. De agitatorunit is zo compact dat deze overal inzetbaar is.

Toegepaste technieken Wij kiezen altijd de juiste techniek voor uw proces

Klinkenberg techniek bestaat uit de volgende variaties:

Techniek, afwerking en veiligheid.

Wilt u meer weten over de achterliggende of toegepaste technieken voor transportschroeven, zoals het gebruik van lagering, afdichtingen, veiligheid, ATEX of een gewenste afwerking en eventueel het verpakken van de aangekochte machines, neem gerust contact met ons op.

Bespreek de mogelijkheden Ontdek meer

Varianten

Beluchte agitatorbodem

Agitatorbodem met restarme kegel

Geïntegreerde hopper & agitator

Agitatorbodem met twin schroef

Documentatie Exclusief met een persoonlijk ontwerp

Productfolder

Bekijk en download

Bulk density table

Uitgedrukt in kg/m³ en lbs/ft³

Bekijk en download

FAQ Directe antwoorden op uw vragen

Ontdek snel antwoorden op veelgestelde vragen over Agitatorbodems. Onze FAQ-sectie helpt u de juiste keuze te maken.

Staat uw vraag hier niet bij?
Stuur ons gerust een bericht met uw vraag.

Neem contact op

Verbeterde materiaalstroom, verhoogde efficiëntie en betrouwbaarheid in processen met slecht stromende stoffen.

De capaciteit is afhankelijk van verschillende factoren, zoals de diameter van de silo, de eigenschappen van het materiaal (bulkgewicht, vochtigheid, deeltjesgrootte), het aantal schoepen en de rotatiesnelheid van de agitator. Bij Klinkenberg wordt elke agitatorbodem berekend en ontworpen op basis van de procesvereisten.

De effectiviteit wordt bepaald door:

Materiaaltype: Poeders met hoge cohesie of vetachtige substanties hebben een krachtiger losmaakmechanisme nodig.
Roerwerkontwerp: De vorm en positionering van het roerwerk/agitator beïnvloeden de stromingseigenschappen.
Toerental: De snelheid waarmee de agitator draait, bepaalt de mate van dosering en doorvoer.
Hoppergeometrie: De hellingshoek van de silo beïnvloedt de zwaartekrachtstroom en daarmee de noodzaak van extra agitatie.

Materialen met een lage bulkdichtheid (<500 kg/m³), zoals vezelachtige of luchtige poeders, kunnen moeilijk uitstromen en vereisen vaak extra activaties of een combinatie met vibratietechnieken. Materialen met een hoge bulkdichtheid (>1000 kg/m³), zoals zand of metalen poeders, stellen hogere eisen aan de constructiesterkte en het aandrijfvermogen.

Ja, agitatorbodems kunnen worden ontworpen voor explosiegevaarlijke omgevingen (ATEX-zones 20, 21 of 22). Hiervoor worden:

Geleidende materialen en aarding toegepast om statische oplading te voorkomen.
Ex-geschikte aandrijvingen en sensoren gebruikt om vonkvorming te vermijden.
Luchtdichte en stofdichte aansluitingen geïmplementeerd voor extra veiligheid.

Slijtage wordt geminimaliseerd door:

Gebruik van slijtvaste coatings zoals hardox of tungsten-carbide bij abrasieve materialen.
Lagers en afdichtingen met hoge bestendigheid tegen stof en chemische invloeden.
Periodieke inspectie en smering van bewegende delen om voortijdige slijtage te voorkomen.

Ja, hygroscopische stoffen (zoals zout, suiker en sommige chemische poeders) kunnen klonten vormen bij vochtopname. Daarom kan een agitatorbodem worden uitgerust met:

Verwarmde bodem, roerwerk of wanden om condensvorming tegen te gaan.
Droge persluchtinjectie in de silo om vochtopname te minimaliseren.
Speciale anti-kleefcoatings om aanhechting te verminderen.

De uitstroomsnelheid kan worden geregeld door:

Toerenregeling van de aandrijving (frequentieregelaar voor elektrische motoren).
Instelbare schoepen die de mate van materiaaltransport beïnvloeden.
Een klepregeling of schuif bij de uitlaat van de silo.

Bij lage temperaturen (< -20°C) kunnen materialen broos worden en vereisen robuuste lagers en smeermiddelen die bestand zijn tegen koude.

Bij hoge temperaturen (> 100°C) kunnen metalen uitzetten, waardoor thermische toleranties moeten worden meegenomen in het ontwerp.

In extreme gevallen kan een gekoeld of verwarmd systeem nodig zijn om materiaalstroom te optimaliseren.

Kenmerk	Agitatorbodem	Schroeftransport	Trilbodem
Geschikt voor cohesieve stoffen?	✅ Ja	⚠️ Beperkt	✅ Ja
Geschikt voor fragiele materialen?	✅ Ja	❌ Nee	✅ Ja
Regelbare uitstroomsnelheid?	✅ Ja	✅ Ja	⚠️ Beperkt
Onderhoudsintensiteit	🔹 Laag	🔸 Middelmatig	🔹 Laag
Stofvrije werking?	✅ Ja	✅ Ja	❌ Nee
Geschikt voor ATEX?	✅ Ja	✅ Ja	⚠️ Beperkt

Contact

Klinkenberg Agitatorbodems

Contact

Agitatorbodems

Efficiënte oplossingen voor het transport van moeilijk stromende producten

Wat is een Agitatorbodem?